二丙二醇二丙烯酸酯的应用与合成

介绍

二丙二醇二丙烯酸酯（Dipropylene Glycol Diacrylate，简称DPGDA）是一种化学物质，分子式为C12H18O5。外观为无色至淡黄色液体。在储存时，应保持容器密闭，并存放于凉爽、阴暗处，远离不相容的材料。

二丙二醇二丙烯酸酯

应用

二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)，是一种目前UV涂料领域用量仅次于TPGDA的二官能丙烯酸酯单体，具有优越的综合性能，固化漆膜性能好，同时具有很强的稀释能力，在诸多领域被应用，如光固化涂料、印刷油墨、粘合剂和复合材料等。

合成

目前生产此单体二丙二醇二丙烯酸酯的方法一般是通过直接酯化法，通过酯化反应后，经过碱液中和、萃取、水洗以及真空脱除溶剂，最终得到产品。具体是由二丙二醇与丙烯酸，在催化剂（如甲基磺酸、对甲基苯磺酸、无机杂多酸）及阻聚剂（如对苯二酚、对羟基苯甲醚、苯酚、硫酸铜、氯化铜、氯化亚铜等一种或几种）的作用下，通过使用带水溶剂（如甲苯、正庚烷、正己烷、环己烷等一种或几种）不断进行酯化脱水，脂化反应结束后，用低浓度碱液中和酯化液中过量的酸、酸性催化剂以及萃取出阻聚剂，最后抽真空脱除带水溶剂。实际生产中，为了增加酯化反应程度，通常丙烯酸是过量1015%，而过量未反应的丙烯酸、催化剂以及阻聚剂必须去除，现有技术唯一方法是采用上述中和、萃取、水洗的工艺，生产一吨的产品约产生1吨的废水，同时损耗了大量的丙烯酸，不仅废水处理成本高，产品收率也低，是一种极不环保的生产工艺。

针对以上现有合成方法存在的缺点，练世斌[1]提出一种二丙二醇二丙烯酸酯的合成方法。

(1)取二丙二醇37wt%，丙烯酸43.8wt%，甲基磺酸催化剂2wt%，对苯二酚500pm，次磷酸0.23wt%，环己烷16wt%;投入反应釜混合搅拌，通空气，打开蒸汽阀门缓慢加热，控制汽压在0.5Mpa左右，1小时升温到70-80℃，并保持30分钟，控制蒸气压为0.5Mpa，反应温度80-91℃，反应14-16小时，反应结束，取样送检，检测酯化酸值20-50mg KOH/g左右时，表明反应结束；

(2)酯化反应后物料经泵打入又40wt%大孔吸附树脂、40wt%离子交换树脂和20wt%活性分子筛搭配的吸附塔内，控制流速使物料缓慢通过交换吸附树脂进行脱酸处理。温度控制在20-60℃，检测酸值≤5mg KOH/g，终止吸附；

(3)开启真空机组，保持真空度-0.09Mpa以上，控制物料温度在60-90℃，脱去溶剂，经冷却得产品，收率92%以上。

参考文献

[1]练世斌,戴超.一种二丙二醇二丙烯酸酯的制备方法[P].广东:CN201611004541.7,2017-05-31.